红外测温仪的典型应用 二

红外测温仪的典型应用 二

4、耐火材料行业

温度的测量与控制是耐火材料生产中一个重要的环节，窑炉温度控制的好坏将直接影响产品的质量。

隧道窑炉温度测量

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。具有测温点多，连续工作时间长的特点，如温度参数控制不好，将会给生产企业带来重大的经济损失。

隧道窑的温度测量，目的是对窑内气体温度随时间的变化进行管理，关于测温点的选择，最好安装在隧道窑内温度变化较小的炉壁中，而燃烧室则安装在炉顶及燃烧室的侧面。

倒焰窑、棱式窑温度测量

在其他耐火窑，如倒焰窑和棱式窑等场合，通常使用手持式测温仪对窑炉温度进行定期的温度检测，并记录测量结果。

5、玻璃行业

玻璃熔炉温度测量

瑞光测温仪安装在每个蓄热室的顶部和底部，监视格子砖和耐火材料的蚀损情况。

平板玻璃温度检测

退火炉内不正确的温度或急速的温度变化会引起玻璃的不均匀膨胀和收缩导致退火不良。退火炉有多个温度控制区。在锡槽部分，探头装在每个区位之上，以保证准确的玻璃温度。具有风冷式保护套的探头装于各区，以保持玻璃表面的平坦和边缘横向温度的一致。任何表面缺焰，如破裂、局部偏薄或偏厚、或因气泡处的冷却而使周围处玻璃产生温差，可使用瑞光测温仪及时检测出来并进行相应处理。

瓶罐及容器质量检测

退火炉内各个控制区的温度必须严格监视和控制，以保持制品的退火质量。如果制品在离开退火炉时太热，它会在随后的工序上破损或在遇到外部冷空气时产生裂纹。如果退火炉内制品冷却太快也会造成开裂或破损。如果瓶罐及容器施以冷端表面处理时，出口处的制品也需要保持适当温度。在退火炉的各个区段装上探头，可以精确监视和控制制品的冷却过程以及冷端的表面处理。这样可以进行更好的质量控制，减少废品。

6、石油、化工行业

石油、化工企业主要耗能设备有锅炉，加热窑炉，电力变压器，电动机，管路等。主要有以下几个测温点

电气设备的诊断

为了保证采油，炼油，化工生产的正常运行，需要对供电设备进行定期温度检测甚至进行预维护的工作。根据《带电设备红外诊断技术应用导则》，电气维护人员应对包括电机，变压器，低压电器以及具有电流，电压致热效应或其他致热效应的设备二次回路等，进行广泛地检测。对于含有变频技术设备的重点检查及必要时的电能质量的测试会对节电工作有重要意义。

反应堆加热炉 催化装置等设备的诊断

石化企业大多数设备往往会处于高温 高压、腐蚀 氧化的恶劣工况下，同时其具有工作周期长 维护时间短的热点，采用测温仪，可以掌握所有这些设备的运行状态。

管道的诊断

在石化企业，管道上通常覆盖各种保温材料，以确保其节能的要求。由于这些管路通常架设在厂房上部或室外，没有任何维护措施.随着时间的推移， 保温层甚至其管壁可能有破损或变薄的情形发生。通过测温仪， 极易发现热点区域， 从而采取措施， 减少能量的浪费和保证正确的工艺温度)同时也可以了解到保温层的破损状态，精确地计算出所需要的人力、物力，从而大大地缩短维修时间。同时还可以根据测试相关部位的温度值计算热流密度，再根据环境的风速计算出相应的热损失，为节能(热能)提供相关的技术数据。